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PE管材設(shè)備生產(chǎn)流程(更新版)
2022-05-23
PE管材設(shè)備主機(jī)保溫時(shí)間到后,打開進(jìn)料擋板和擠出機(jī),慢慢提高擠出機(jī)轉(zhuǎn)速至10-20轉(zhuǎn)/分。檢查主機(jī)出料情況,塑化是否良好,觀察熔融物的擠出趨勢(shì),調(diào)整對(duì)中。當(dāng)熔融物料向上偏移時(shí),松開模具上部的螺釘,然后擰緊下部的螺釘;如果熔融材料向下偏離,則相反。如果熔融材料向右偏移,松開模具右側(cè)的螺釘,然后擰緊左側(cè)的螺釘,反之亦然;

開啟真空泵和水泵,用定型套調(diào)節(jié)水表供水量,用定型套預(yù)調(diào)水幕,使水均勻;

按下牽引機(jī)上的履帶,同時(shí)根據(jù)主機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)定相應(yīng)的牽引速度,將熔融材料貼在對(duì)接處并粘牢(注意內(nèi)孔一定要堵緊,以免漏氣和吸真空),然后啟動(dòng)牽引機(jī),再將真空定型機(jī)慢慢移動(dòng)到??冢瑢⑷廴诓牧弦胝婵障?,移動(dòng)到合適位置時(shí)停止;

開始同步緩慢增加速度,同時(shí)觀察牽引機(jī)和熔融物料的變化,并進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。在加速過程中,密切注意擠出機(jī)的熔融壓力和主機(jī)的實(shí)測(cè)電流。并注意擠出機(jī)有無異響。如有問題,立即停止提速,及時(shí)解決問題。當(dāng)牽引速度達(dá)到正常生產(chǎn)速度時(shí),停止提速。

PE管接頭通過真空定型機(jī)后,迅速在真空定型機(jī)和噴箱之間鋸出一個(gè)小口,讓空氣通過鋸口進(jìn)入,這樣可以保證PE管材設(shè)備管子快速達(dá)到正常狀態(tài)(對(duì)接的管子不需要鋸)。增加真空并注意熔融料情況,避免空氣進(jìn)入定徑水幕與管道之間,注意定徑水幕的水流量,以免水流量過大造成水反沖模具,表面質(zhì)量不良;

標(biāo)記PE管以便調(diào)試。標(biāo)記通過真空定型機(jī)后,用鋸子測(cè)量壁厚,測(cè)量PE管外徑,并做相應(yīng)調(diào)整。

PE管各方面符合要求后,進(jìn)入卷取機(jī)進(jìn)行卷繞或定長切割;

將PE管材設(shè)備成品PE管按要求包裝,檢驗(yàn)合格后貼上標(biāo)簽和合格證。

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